technology
نوټ وکاروئ (د نورو لوستلو لپاره یې کلیک کړئ)

1. د پیکینګ خلاصولو دمخه په ورته کڅوړه کې د سلیکون کاربایډ تودوخې عنصر مقاومت وګورئ ، په ورته مرحله کې ترټولو نږدې مقاومت وساتئ ، دا به د فرنس حرارت نور هم یونیفورم کړي ، هغه مقاومت چې موږ به یې په ساړه زون کې ولیکو.

2.ځکه چې د سلیکون کاربایډ یو سخت او ماتونکی مواد دی ، د نصب کولو پرمهال هڅه مه کوئ کله چې تاسو یې نصب کوئ ، دا د امکان تر حده حرکت کولی شئ ، دا پدې معنی ده چې دا حرکت کوي او ستاسو له نصبولو وروسته په اسانۍ سره راوتلی شئ. د سیلیکون کاربایډ حرارتی عنصر کولی شي د لانج یا فلیټ سره نصب کړي.

3. د سیلیکون کاربایډ تودوخې عنصر کنټرولر د thyristor کنټرول کاروي ، نو ځواک د تعدیل وړ دی ، د کنټرول شوي درج شوي ځواک باید د فرنس د ریټ شوي ځواک څخه 2-3 ځله لوړ وي ، پدې توګه د سلیکون کاربایډ تودوخې عنصر ژوند اوږدوي ، د دې کارولو په غوره لار کې.

4. د مناسب تار کولو لاره غوره کړئ د سیلیکون کاربایډ تودوخې عنصر اندازه او مقاومت پورې اړه لري.

5. د نوي سیلیکون کاربایډ تودوخې عنصر باید د تودوخې پروسې کې ورو ورو ځواک زیات کړي ، د سلیکون کاربایډ تودوخې عنصر تودوخې او فرنس حرارت ترمینځ توپیر رامینځته کړي ، پدې توګه د سلیکون کاربایډ حرارتی عنصر ژوند اوږدول. وروسته د سلیکون کاربایډ تودوخې عنصر نصب کړئ ، په لاندې ډول د بریښنا لیږد: لومړی د 30 دقیقو 3040 40 40 to ته بریښنا ورکړئ ترڅو د 20 دقیقو -40 دقیقو دمخه تودوخه کړئ ، بیا وروسته د ډیزاین ځواک 60--70 to ته لوړ شو 20 دقیقو -30 دقیقو ، وروسته د سیلیکون کاربایډ تودوخې عنصر او فرنس حرارت متوازن دی ، نو بیا ورو ورو بریښنا لوړه کړئ ، ثبت شوي ولتاژ او اوسنۍ پورې چې تودوخې مطلوب حرارت ته ورسیږي ، دا د سیلیکون کاربایډ تودوخې عنصر کارولو عادي او اوسنی دی ، پدې اوسني حد کې د اتومات تودوخې کنټرول ته تنظیم کیدی شي ، کله چې مقاومت لوی شو نو ولټاژ مناسب لوړ شو ، ترڅو د سیلیکین کاربایډ تودوخې عنصر مینټینای ته ورسوي n مستحکم ځواک

6. وروسته له دې چې فرنس چمتو شي ، کله چې د سیلیکون کاربایډ تودوخې عنصر موږ ته لاندې جدول تنظیموي: کله چې د لیږد بریښنا د نورمال بریښنا 40 power بریښنا کارول پیل شي ، 20 دقیقې ګرمه کړئ ، بیا تودوخه مطلوب حرارت ته لوړ کړئ د 10 دقیقو څخه تر 30 دقیقو پورې ، او بیا د انعکاس وخت وټاکئ.

7.Do نه یوازې د سیلیکون کاربایډ تودوخې عنصر کارولو په جریان کې ولټاژ یا اوسنی معاینه کړئ ، ځکه چې کله چې تاسو د مقاومت کاروئ به ورو ورو لوی شي (ولټاژ به لوی او اوسنی به لږ وي) ، کله چې د ان پټ ځواک ثابت وي ، بیا تودوخه دوام لري.

8. که چیرې د سلیکون کاربایډ تودوخې عنصر د میاشتو کارولو وروسته زیانمن شي ، د نوي واحد لپاره بدلون مه کوئ ، د کارول شوي سیلیکون کاربایډ تودوخې عنصر لپاره تغیر وکړئ ، دا ځکه چې مقاومت به لوی وي کله چې کارول کیږي ، د نوي چا مقاومت به وکړي ډیر کوچنی اوسئ ، که تاسو نوی وکاروئ تودوخه به د کارول شوي سیلیکون کاربایډ تودوخې عنصر سره توپیر ولري ، نو تاسو کولی شئ کارول شوی بدل کړئ ، دا به د تودوخې عناصرو مقاومت نږدې کړي. که تاسو کارول شوی تودوخه ونه لرئ عناصر ، مهرباني وکړئ ټول د تودوخې عناصر نوي ته واړوئ ، نو بیا کارول شوی تاسو کولی شئ هغه وخت بدل کړئ کله چې تاسو ورته اړتیا لرئ.

9. مقاومت به لوی وي کله چې د تودوخې عنصر کارولو سره ، که چیرې تودوخه مطمین نه شي کله چې وولٹیج لوړې ته رسي ، نو مهرباني وکړئ پیوستون بدل کړئ ، لکه په سلسله کې اړیکه کولی شي موازي ته بدل شي ، د سټار ارتباط د ډیلټا اړیکې ته ، تاسو باید پیوستون بدل کړئ خپل کنټرولر پورې اړه لري.

10. د فلزي آکسایډ او سلیګ او نور شیان باید په وخت کې پاک شي ، دوی په فرنس کې مه ذخیره کوئ ، په هغه حالت کې چې دوی د تودوخې عنصر سره وصل کړئ ترڅو زیان ورته ورسوي.

11. دوامداره کارول به د وقفې کارولو په پرتله اوږد ژوند ولري.

12. څه چې تاسو غواړئ تودوخه یې باید ډیر د رطوبت مینځپانګه نه وي ، د تودوخې عنصر سوځیدنې مخنیوي لپاره ، هڅه وکړئ د الکلین موادو سره مستقیم تماس څخه مخنیوی وکړئ.

13. د سیلیکون کاربایډ حرارتی عنصر سطح حرارت باید له 1550 exceed څخه زیات نشي.

کوٹنگ (د نورو لوستلو لپاره دا کلیک وکړئ)

د SICTECH سلیکون کاربایډ حرارتی عنصر کوټینګ یو ډول مصنوعي فلم دی ، کوم چې د تولید سیلیکون کاربایډ حرارتی عنصر وروسته د تودوخې سطح سطح پوښ کوي ، دا د ځانګړي کارولو چاپیریال کې د سیلیکون کاربایډ تودوخې عنصر ژوند اوږدولی شي ، د ګاز څخه جلا کیدی شي. د سیلیکون کاربایډ تودوخې عنصر زړښت ګړندۍ کولو لپاره ، د سلکان کاربایډ تودوخې عنصر ساتنه لپاره ، د پوښښ د نورو جزیاتو لپاره مهرباني وکړئ لاندې معرفي وګورئ:

1. T کوټ: دا کوټینګ په عادي استعمال کې د ټیټ آکسیډریشن نرخ لپاره کاروي ، د سیلیکون کاربایډ تودوخې عنصر د کاري ژوند 30-60 extend اوږدوي.

د D کوټګ: دا پوښ د نایټروجن په حالت کې کاروي

3. ایس کوټ: دا کوټینګ په دریو مرحلو راډونو کې کار کوي (د W ډول سلیکون کاربایډ حرارتی عنصر) د فلوټ شیشې

4. د Q کوټ: دا پوښ د بھاپ یا هایدروجن په قضیه کې کاروي

 

اتموسفیر تاثیر کاونټر وړاندیز شوی کوټ
بخار د حرارت عمر کله ناکله د متوقع عمر له پنځمې څخه هم لږ په وچه هوا شرایطو کې پرې کیږي. دا اړینه ده چې د تودوخې درجه لوړه کړئ په کافي اندازه د رطوبت پاکولو وروسته په ټیټ حرارت کې کله چې نوي فرنس پیل کړئ یا د اوږدې ځنډ وروسته د یو کارولو پیل وکړئ. Q کوټ
هایډروجن ګاز مقاومت په چټکۍ سره وده کوي او د دې میخانیکي ځواک په چټکۍ سره خرابیږي که چیرې تودوخه د هایدروجن ګاز فضا کې 1350 ° C لوړه شي. په هرصورت ، د ژوند ژوند خورا ډیر د ګاز رطوبت پورې اړه لري. سپارښتنه کیږي چې دا به د فرنس چیمبر کې د 1300 ° C څخه لږ حرارت درجه کې وکارول شي. سپارښتنه کیږي چې د سطحي بار وزن به د امکان تر حده کم شي. (5W / cm2)
د نایتروجن ګاز د نایټروجن ګاز د سلیکون کاربایډ سره عکس العمل ښیې ، کله چې تودوخې له 1400 ° C څخه لوړه شي ، او دا د خدمت ژوند لنډوي. د لندبل په پام کې نیولو سره ، دا د هایدروجن په قضیه کې ورته دی. سپارښتنه کیږي چې دا به د فرنس چیمبر کې د 1300 ° C څخه لږ حرارت درجه کې وکارول شي. سپارښتنه کیږي چې د سطحي بار وزن به هرڅومره کم شي. (5W / cm2)。 ډي کوټ
امونیا بدل شوی ګاز (H275٪) 、 (N225٪) دا د هایډروجن ګاز او نایتروجن ګازو په څیر ورته دی. سپارښتنه کیږي چې دا به د فرنس چیمبر کې د 1300 ° C څخه لږ حرارت درجه کې وکارول شي. دا سپارښتنه کیږي چې د سطحی بار به د امکان تر حده کم شي. ډي کوټ
د شنډیدو غبرګون ګاز (N2 、 CO 、 CO2 、 H2 、 CH2etc.) د تودوخې هایډروکاربون د تودوخې عناصرو په سطح کې ضمیمه وي او ممکن د هایډروکاربن په ګډون په اتموسفیر کې د لنډ تحرک لامل شي. دا اړینه ده چې کله نا کله په فرنس کې هوا معرفي کولو له لارې کاربن جلا کړئ. د بریښنا فرنس باید د EREMA تودوخې عناصرو تر مینځ پراخه فاصله سره ډیزاین شي ترڅو د لنډې سرکیت کیدو مخه ونیسي. ډي کوټ
د سلفر ګاز (S 、 SO2) د تودوخې عناصرو سطح به زیانمن شي او مقاومت په چټکۍ سره وده وکړي که چیرې د EREMA تودوخې 1300 ° C څخه لوړه شي. د 1300 ° C لاندې د تودوخې عناصر وکاروئ. ډي کوټ
نور بیلابیل مادې ، د محاسبې په جریان کې د پروسس شوي موادو څخه خارج کیږي ، پشمول د هالایډونو لکه سیس ، انټيوني ، الکالي او الکلین ځمکه ، او همدارنګه اکسایډونه ، کیمیاوي ترکیبونه ممکن کله ناکله د تودوخې عناصرو ته ودرېږي او د دې کوروډ شي. دا مهم دي چې دا دمخه له پروسس شوي موادو څخه لرې کړئ یا د رفاه بندر په نصبولو سره یې لرې کړئ. ایس کوټ
ایس کوټ
بریښنایی ملکیتونه ، کیمیاوي ملکیتونه (د نورو لوستلو لپاره دا کلیک وکړئ)

د SICTECH سلیکون کاربایډ تودوخې عناصر عموما د تدریجي آکسیډریشن ، د سلیکا رامینځته کیدو او د بریښنایی مقاومت زیاتوالي تابع دي ، نو د کارولو پرمهال د تخریب په نامه یادیږي. دا د آکسیډریشن عکس العمل په لاندې فورمول کې ښودل شوی.

SiC + 2O2 → SiO2 + CO2

د سیلیکون کاربایډ (سي سي) په اتموسفیر کې د اکسیجن (O2) سره عکس العمل ښیې او د تودوخې عناصرو سطحه په تدریج سره اکسيډ کوي ، چې سیلیکا (سی او 2) تشکیلوي ، پداسې حال کې چې اندازه یې لوړیږي. دا بریښنایی مقاومت راپورته کوي. اکسیډریشن هغه وخت پیښیږي کله چې تودوخه 800 ° C ته رسي او د تودوخې لوړېدو سره ګړندي کیږي. ګړندي اکسیډریشن به د کارونې په لومړي مرحله کې واقع شي ، مګر د اکسیډریشن کچه به ورو ورو کم شي. د خدمت ژوند حد وړاندیز کیږي کله چې د دې مقاومت د لومړني مقاومت شاوخوا 3 چنده زیات شي. (د LD او LS ژوند تر هغه وخته پورې دوام لري تر څو مقاومت اصلي ارزښت دوه چنده ته ورسیږي). دلیل یې دا دی چې ، نږدې درې چنده زیاتوالی ته رسیدو سره ، د هر عنصر په مقاومت کې تغیر خورا ډیر کیږي او د هر عنصر په مینځ کې د تودوخې توزیع خرابیږي ، چې د فرنس چیمبر کې د حرارت غیر فعال توزیع لامل کیږي. همداشان ، د سلیکون کاربایډ تودوخې عناصر کله چې د دوی پای ته رسیدلي ژوند ، نه یوازې د مقاومت زیاتوالي لامل کیږي بلکه په ظاهري حالت کې بدلون او د قوت خرابوالی له امله د فریکچر زیان. نو احتیاط باید پلی شي.